案例介紹

化工企業在生產過程中，需要使用再沸器對化工原料進行加熱。原先采用蒸汽作為熱源，但由于蒸汽壓力不穩定，導致加熱效果不理想，影響了生產的連續性和產品的質量。

該企業的再沸器系統包括兩個主要部分，入口和出口的管徑分別為DN40和DN20，主管道口徑也為DN40。系統需要將導熱油加熱至180℃，并在無負載情況下。由于設備安裝在室外露天環境，后期還需要搭建雨棚以保護設備。

防爆導熱油電加熱器采用撬裝形式，整機防爆等級為CT4，配備正壓防爆柜和機柜空調，確保在惡劣環境下的穩定運行。加熱系統采用150KW的電加熱功率，通過固態繼電器控制，確保加熱過程的精確和穩定。

循環系統采用4KW的循環泵，一用一備，確保系統的連續運行。高低位槽分別設計為1立方和2立方，采用微氮封技術，有效防止導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。整個系統約需1200L導熱油，實際添加量為1600L，確保系統在正常液位下運行。

防爆導熱油電加熱器配備了比例閥，用于控制導熱油的流量，整個加熱過程采用階段式升溫，確保溫度的均勻性和穩定性。